在中国的许多地区，尤其是南方，过年期间有着制作和享用腊味的传统。腊肠作为腊味中的一种，以其独特的风味和制作工艺深受人们喜爱。过年时，家家户户挂起一串串色泽诱人的腊肠，它们不仅是节日餐桌上的美味佳肴，也是传递亲情和温暖的纽带。

传统的烘干方法是利用自然风干或烟熏，而现代工艺则可能采用恒温恒湿的烘干设备，以确保腊肠在干燥过程中保持均匀的水分和风味。值得一提的是，在江西庆康，有一个特别的腊肠烘干案例，来瞧瞧吧！

项目选用晟启（DDMB12YX-E）除湿热泵烘干机11台，配置11个烘干房，每个烘房8台物料车，单个烘干房满载时可以放下1.5吨鲜货，出1吨干货，烘干时间36-40小时左右，干货约为6.6吨/24h。机组采用平流式的循环风对腊肠进行烘烤。

腊肠加工工艺流程

选料→切丁→搅拌→灌肠→第一阶段烘烤→第二阶段烘烤→第三阶段烘烤→出炉→真空包装→入库

除湿热泵烘烤工艺

（以川味腊肠为例）干燥过程分为三个阶段，36-40小时左右，系统精准控制每个阶段的烘烤时间和温度。

恒速干燥期：6小时，温度控制在48-50℃，相对湿度控制在50%-60%之间；

第一减速干燥期：15小时，温度控制在55-58℃，相对湿度控制在45%±5%之间；

第二减速干燥期：21小时，温度控制在60℃，相对湿度控制在17%左右。

（由于各厂家的选料配比和秘制工艺不同，以上烘干数据仅供参考。）

除湿热泵技术优势

烘干精准

除湿热泵可根据具体加工需求，将干燥过程分为若干个阶段，系统精准控制每个阶段的烘烤时间和温度，从而较大限度保持腊味原貌，避免发生干瘪、开裂、烤焦等问题，更好地保留腊味中营养成分，做到提高腊味色相口感和降低烘干次品率。

卫生健康

传统晒制或采用开式系统烘干，过程中很难避免滋生蚊蝇和混入灰尘，卫生条件较差。而除湿热泵采用闭式循环干燥模式，外界粉尘和蚊虫无法进入，绝对卫生。

节能高效

除湿热泵为闭式循环系统，春夏秋冬、东西南北不受限制，能够有效提升生产效率。

其次，相较于传统开式烘干设备在烘干过程中排放废热，除湿热泵在作业过程中不排放任何废热，这意味着除湿热泵烘干系统更高效节能（50%以上）。

而用电方面，就庆康项目而言，咱们来算一笔账：

12P多效除湿热泵烘干机的标准除湿量为：34.5kg/h（50℃，50%R.H），标准输入功率13.4KW。川味腊肠鲜货的含水率约为50%，腊味成品是17%，干燥过程中的失水率为33%，晟启单套12P多效除湿热泵烘干机组可生产腊肠成品0.6吨/天（24h），该项目11套机组单批次按36-40小时烘干时间计算，可进料16.5吨湿货，生产腊味成品11吨。除湿热泵烘干解决方案的烘干能耗，平均每公斤干腊肠耗电约 0.8度电。烘干成本测算：0.8度*0.7元=0.56元/公斤干腊肠。

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