A.O.史密斯助力安徽某养鸡场耦合供暖项目
2024-11-21     出自  热泵农业应用

本项目为蛋鸡育雏养鸡场,共有12栋鸡舍,单栋室内面积为1300㎡。该项目12栋鸡舍原供暖系统采用2台1.4MW常压热水锅炉进行供热,2台锅炉一用一备;室内末端形式为地暖,锅炉房位于2排鸡舍北侧中间位置。


因当地天然气价格逐年上涨,燃气锅炉供热费用高,同时鸡舍的南北两侧和鸡笼尾端温度场存在不均衡性,较室内平均温度低3-5℃。本次改造计划对热源部分进行升级,并对室内供热不足之处进行末端增补。


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该鸡舍单栋室内面积较大,极大考验设备供暖的高效性。同时,雏鸡对环境生长温度要求较高,且不同周龄的雏鸡所需的室内温度也不同——一周龄雏鸡,室内温度需达36℃;二周龄雏鸡,室内温度需达33℃;三周龄雏鸡,室内温度需达30℃;四周龄后不考虑供热。这便要求供暖设备不仅要高效供热,还需做到精准控温。


此外,客户方提出了以下改造要求:


① 原锅炉、管道保持不动,可根据设计需要增加阀门。


② 空气源热泵机组必须充分利用低回水温度,通过与燃气锅炉阶梯加热实现节能。


③ 空气源热泵布置位于锅炉房南侧绿化带,且对生产生活不得产生影响;空气源热泵系统配电需求约500kW。


④ 对鸡舍进行末端改造,解决室温不平衡问题。


⑤ 在2023年12月中旬完成系统的改造施工和系统调试,确保鸡苗可在2024年元旦进场。


方案设计


结合项目现场实际使用情况,热负荷参照单台锅炉负荷设计,总热负荷约1300kW。4-10月份全部由空气源热泵机组进行供热,11-3月份由空气源热泵和燃气锅炉耦合供热,单台热泵机组制热量为160kW,A.O.史密斯最终为该养殖场选配8台50HP空气源热泵机组耦合原热水锅炉进行供热。


系统改造不改变原有锅炉系统的供热形式,而在原供热系统的回水总管上采用二级泵的形式接入低温空气源热泵机组。新增的空气源热泵机组安装于原锅炉房南侧草坪,热泵系统循环泵安装于原系统泵房内。


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改造后的系统原理图


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新增的空气源热泵机组安装于原锅炉房南侧草坪


每年11月至次年3月份,由热泵和锅炉共同供热,在保证供热稳定的同时,还需实现节能最大化。因此,项目采用A.O.史密斯商用AI-LiNK智慧中控器CIC-Pro,根据燃气价格、电价、热泵实时运行COP、锅炉效率进行实时智能计算,判断采用哪种模式更节能。


 产品优势


①制热IPLV(H)值2.10,达国家一级能效标准,并获得中国节能产品认证证书。


②热泵专用EVI压缩机,最高出水温度达60℃。


③针对低环境温度优化系统设计,机组最低运行环境温度达-30℃。


④热泵机组控制系统内置级联控制,最多可实现16台机组级联,同时自带RS-485通讯接口和MODBUS-RTU通讯协议,可与上位机或BAS系统连接。


⑤热泵机组同时搭载IoT物联网技术,用数字化的管理方式,主动、快速为客户提供定制化的机组服务支持。


 系统优势


①热泵+燃气耦合供热,智慧中控优先热泵运行,最大化降低运行费用。


②系统改造灵活,不影响原系统正常运行。


③实时掌握设备能耗运行状态,提效运维管理。


 实际使用效果


(1)节能性


系统改造后实现了空气源热泵和燃气锅炉的耦合供热形式,并搭载A.O.史密斯商用AI-LiNK智慧中控器CIC-Pro,将空气源热泵、燃气设备相互联控,实时采集用热需求、环境温度、能源价格、系统状态等数据,可基于节费或节碳策略的智慧算法,在高质量供热前提下,实现两种热源高效耦合运行和全生命周期供热,更省成本。


(2)舒适性


通过对部分末端进行改造,在保障了供热质量的同时,还有效解决了室内温度不均衡的现象,提升了室内供热的舒适性。


 用户评价


①冬季育雏初期系统供水温度65℃,通过热泵+燃气锅炉耦合供热的方式,热泵和燃气实现阶梯加热,同期对比费用节省15万元,节费率达42%。


②春季育雏初期室内温度要求35℃,单独采用空气源热泵供热可以满足,且节费效果非常明显,单只鸡的供热成本仅为0.25元,达到预期改造的节费要求。


③末端改造后,鸡舍首尾和南北侧墙温度均衡性从原先温差3℃降低至1℃,室内温度均衡性效果得到很大改善。


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